Kategoria: KALUSTEMATERIAALIEN LAATU- JA HUOLTO-OHJEET

Ylläpito-ohje koskee työmaalla tai kaupungin huoltotiloissa tehtäviä huoltokäsittelyjä.

 

Perushuolto 5 vuoden välein:

Asennuksessa ja ruuvien kiristyksessä on käytettävä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja työkaluja. Jos käytetään hiiliteräksestä valmistettuja työkaluja, tulee työstössä syntyvä teräspöly pyyhkiä pois.

Ruosteiset metalliosat teräsharjataan tai hiotaan ja hiontapöly pyyhitään pois. Työkalujen tulee olla puhtaita. Samoilla työkaluilla ei saa työstää muita, epäpuhtaampia teräslaatuja.

 

Pesuhuolto 1 vuoden välein:

Ruostumattomat teräspinnat suositetaan pestäväksi kerran vuodessa neutraalilla tai heikosti emäksisellä pesuaineella ja vedellä. Pesun jälkeen pinta huuhdellaan ja kuivataan huolellisesti. Lian poistamisessa voidaan käyttää nailonista valmistettuja puhdistustyynyjä. Hiotut pinnat puhdistetaan hionnan suuntaisesti.

Puhdistuksessa ei saa käyttää hiiliteräksestä eikä raudasta valmistettuja hioma-aineita kuten hankausvillaa tai teräsharjoja.

Ylläpito-ohje koskee työmaalla tai kaupungin huoltotiloissa tehtäviä huoltokäsittelyjä.

Ylläpito-ohje on sovellettu MaalausRYL 2012 mukaan. Pintakäsittelyn ulkonäköluokka on Pu2.

 

Perushuolto 5 vuoden välein:

Pinnat tulee tarkastaa vuosittain. Peittomaalatut pinnat huoltokäsitellään 5 vuoden välein ja lisäksi aina, kun maalipinta on niin kulunut, että metallipinta on näkyvissä. Töhryt peittomaalataan heti kun ne havaitaan. Mikäli maalipinta himmenee, väri haalistuu tai kun maalipinta on töhritty, on huoltotoimenpiteenä pesumaalaus.

Pesumaalaus suoritetaan MaalausRYL 2012 mukaan pesumaalausmenetelmällä. Maalauskäsittely tehdään spraymaalilla kalusteen sijaintipaikassa siirtämättä kalustetta. Maalina käytetään samaa maalia kuin mitä kalusteessa on aiemmin käytetty.

 

Pesuhuolto 1 vuoden välein:

Pinnat suositetaan pestäväksi kerran vuodessa neutraalilla tai heikosti emäksisellä pesuaineella ja vedellä. Pesun jälkeen pinta huuhdellaan ja kuivataan huolellisesti.

Maalausolosuhteet:

Maalattavan pinnan on oltava kuiva. Ilman lämpötilan on oltava vähintään +5 ºC ja ilman suhteellisen kosteuden alle 80 %. Standardiolosuhteissa, +23 ºC ja ilmankosteus 50 %, kuivumisaika on nopein.

 

Huoltotoimenpiteet:

Hionta ja pölynpoisto tehdään jokaisen käsittelyn edellä, vaikka sitä ei olisi erikseen mainittu. Välihionta tehdään hiontapaperilla n:o 280. Valmiiksihionta tehdään hiontapaperilla n:o 150.

 

Huoltomaalaus:

1. Käsiteltävät pinnat pestään. Pestyt pinnat huuhdotaan huolellisesti vedellä ja pinnat kuivataan hyvin.
2. Irtoava ja heikosti kiinni oleva maali poistetaan
3. Ruosteiset pinnat teräsharjataan asteeseen St2 ja pohjamaalataan sinkkipölypohjamaalilla.
4. Yli 5 mm kolot ja syvennykset tasoitetaan Tasoitukset tehdään ympäröivän pinnan tasoon siten, etteivät silotetut kohdat erotu ympäröivästä pinnasta. Silotetta ei saa kerralla käyttää niin runsaasti, että silotekerros kuivuessaan alkaa halkeilla. Silote sävytetään samanlaiseksi kuin alusta. Vanhan osan korjaus hitsausmenetelmällä:

Hitsilisäainevalmistajan tuoteohjeiden mukaisesti. Huomioitava esilämmitys sekä jälkijäähdytys sekä hitsattavan alueen puhtausmääritykset

 

Vanhan osan korjaus metallisilla polymeereillä nk. metallikitit:

Metallikittivalmistajan tuoteohjeiden mukaisesti.

Pintakäsittely tehdään samalla käsittelyllä kuin mitä kalusteessa on aiemmin käytetty. Käsittely suoritetaan aineen valmistajan ohjeen Värisävy on sama kuin tuotteessa oli alun perin.

 

Pesumaalaus:

1. Pinta hiotaan kevyesti ja hiontapöly poistetaan
2. Maali ruiskutetaan ohuina kerroksina hiotulle Maalaus toistetaan, kunnes töhry tai kulunut pinta on peitossa.

Ylläpito-ohje koskee työmaalla tai kaupungin huoltotiloissa tehtäviä huoltokäsittelyjä.

Ylläpito-ohje on sovellettu MaalausRYL 2012 mukaan. Pintakäsittelyn ulkonäköluokka on Pu2.

 

Perushuolto 5 vuoden välein:

Pinnat tulee tarkastaa vuosittain. Peittomaalatut pinnat huoltokäsitellään 5 vuoden välein ja lisäksi aina, kun maalipinta on niin kulunut, että metallipinta on näkyvissä. Töhryt peittomaalataan heti kun ne havaitaan. Mikäli maalipinta himmenee, väri haalistuu tai kun maalipinta on töhritty, on huoltotoimenpiteenä pesumaalaus.

Pesumaalaus suoritetaan MaalausRYL 2012 mukaan pesumaalausmenetelmällä. Maalauskäsittely tehdään spraymaalilla kalusteen sijaintipaikassa siirtämättä kalustetta. Maalina käytetään samaa maalia kuin mitä kalusteessa on aiemmin käytetty.

 

Pesuhuolto 1 vuoden välein:

Pinnat suositetaan pestäväksi kerran vuodessa neutraalilla tai heikosti emäksisellä pesuaineella ja vedellä. Pesun jälkeen pinta huuhdellaan ja kuivataan huolellisesti.

 

Maalausolosuhteet:

Maalattavan pinnan on oltava kuiva. Ilman lämpötilan on oltava vähintään +5 ºC ja ilman suhteellisen kosteuden alle 80 %. Standardiolosuhteissa, +23 ºC ja ilmankosteus 50 %, kuivumisaika on nopein.

 

Huoltotoimenpiteet:

Hionta ja pölynpoisto tehdään jokaisen käsittelyn edellä, vaikka sitä ei olisi erikseen mainittu. Välihionta tehdään hiontapaperilla n:o 280. Valmiiksihionta tehdään hiontapaperilla n:o 150.

 

Huoltomaalaus:

1. Käsiteltävät pinnat pestään. Pestyt pinnat huuhdotaan huolellisesti vedellä ja pinnat kuivataan hyvin.
2. Irtoava ja heikosti kiinni oleva maali poistetaan
3. Ruosteiset pinnat teräsharjataan asteeseen St2 ja pohjamaalataan sinkkipölypohjamaalilla.
4. Yli 5 mm kolot ja syvennykset tasoitetaan Tasoitukset tehdään ympäröivän pinnan tasoon siten, etteivät silotetut kohdat erotu ympäröivästä pinnasta. Silotetta ei saa kerralla käyttää niin runsaasti, että silotekerros kuivuessaan alkaa halkeilla. Silote sävytetään samanlaiseksi kuin alusta. Vanhan osan korjaus hitsausmenetelmällä:

Hitsilisäainevalmistajan tuoteohjeiden mukaisesti. Huomioitava esilämmitys sekä jälkijäähdytys sekä hitsattavan alueen puhtausmääritykset

Vanhan osan korjaus metallisilla polymeereillä nk. metallikitit:

Metallikittivalmistajan tuoteohjeiden mukaisesti.

5. Pintakäsittely tehdään samalla käsittelyllä kuin mitä kalusteessa on aiemmin käytetty. Käsittely suoritetaan aineen valmistajan ohjeen Värisävy on sama kuin tuotteessa oli alun perin.

 

Pesumaalaus:

1. Pinta hiotaan kevyesti ja hiontapöly poistetaan
2. Maali ruiskutetaan ohuina kerroksina hiotulle Maalaus toistetaan, kunnes töhry tai kulunut pinta on peitossa.

Huolto-ohje koskee työmaalla tai kaupungin huoltotiloissa tehtäviä huoltokäsittelyjä.

 

Perushuolto 5 vuoden välein:

1. Pinnat pestään miedolla saippuavedellä ja Pestyt pinnat huuhdotaan huolellisesti vedellä ja pintojen annetaan kuivua hyvin.
2. Sammal poistetaan teräsharjalla. Hiontapöly tulee poistaa tarkasti ruoste-tahrojen välttämiseksi.
3. Pinnat käsitellään maalia ja graffiteja hylkivällä suoja-aineella.

Ylläpito-ohje koskee työmaalla tai kaupungin huoltotiloissa tehtäviä huoltokäsittelyjä.

Ylläpito-ohje on sovellettu ohjeiden SILKO-2.351 ja SILKO-2.354, RT-ohjekortin RT 39-11037 sekä MaalausRYL 2012 mukaan. Pintakäsittelyn ulkonäköluokka peittomaalatulla pinnalla on Pu2.

 

Perushuolto 5 vuoden välein:

Asennuksessa ja ruuvien kiristyksessä on käytettävä kuumasinkitystä teräksestä valmistettuja työkaluja. Käytettävien työkalujen tulee olla puhtaita.

 

Ruostuneiden kohtien paikkamaalaus:

Jos pintaan on muodostunut isoja ruostuneita alueita (pinta-ala ≥ 50×50 mm2) puhdistetaan ruosteiset pinnat karkealla laikalla hiomalla tai teräsharjaamalla asteeseen St2 (SFS-EN ISO 8501-1 mukaan). Hiontapöly poistetaan huolellisesti. Puhdistettu alue pohjamaalataan välittömästi esikäsittelyn jälkeen maaliyhdistelmällä EPZn(R) 80/2. Pohjamaalikerroksen on oltava vähintään ympäröivän sinkkikerroksen paksuinen. Pohjamaalaus tehdään joko siveltimellä tai pienemmissä alueissa aerosol- pullotetulla spray-tyyppisellä sinkkipölymaalilla. Pohjamaalin päälle maalataan pintamaali. Sinkkipölyn osuuden tulee olla vähintään 90 % kuiva-aineesta, jotta saadaan hyvä korroosionkestävyys. Maalin värisävyn tulee olla mahdollisimman lähellä sinkityn pinnan värisävyä.

 

Sinkityn teräspinnan huoltomaalaus:

1. Korjattavasta kohdasta poistetaan epäpuhtaudet sinkitylle pinnalle soveltuvalla
2. Pestyt pinnat huuhdotaan huolellisesti vedellä ja pinnat kuivataan
3. Pinnat karhennetaan hiomalla ja puhdistetaan puhtaalla, pehmeällä harjalla tai imurilla. Vanhan sinkin on oltava hyvin kiinni alustassaan.
4. Maalaus tehdään joko sivelemällä tai Maalin värisävyn tulee olla mahdollisimman lähellä sinkityn pinnan värisävyä.

Esikäsittelyn paikka ja ajankohta valitaan siten, että käsitelty pinta ei likaannu tai kostu ennen jatkokäsittelyä.

Sinkityn teräspinnan huoltomaalauksessa pintamaalauksen värisävyn tulee olla mahdollisimman lähellä maalatun pinnan värisävyä.

Valettujen rautaosien laadun tulee täyttää standardien SFS-EN 1559-1 ja SFS-EN 1559-3 mukaiset vaatimukset. Valmiin rakenteen tulee olla sellainen ja valurautaosat asennettu siten, että niistä ei aiheudu käyttäjälle haittaa ja ettei rakenteessa ole haitallisia ulkonemia, nystermiä tai hammastuksia.

Kierrätysmateriaalissa kierrätetyn materiaalipitoisuuden tulee olla vähintään 30%.

 

Valuraudan ominaisuudet:

• Pallografiittivalurauta EN-GJS 500-7

Pallografiittirautalajit ja niiden vaatimukset SFS-EN 1563+A1+A2 mukaan

 

Valuraudan pintakäsittely:

• Terästyön laatuaste: 05
• Kestävyysluokka: M (kohtalainen)
• Ilmastorasitusluokka: C3 (kohtalainen)
• Suojamaaliyhdistelmät: SFS 5873/A4.14 EPZn(R)EPPUR200/3-FeSa2½
• Pinnan kiiltoaste: kiiltävä 70

Terästyön laatuaste SFS 8145 mukaan. Kestävyysluokka SFS-EN ISO 12944-1 mukaan. Ilmastorasitusluokka SFS-EN ISO 12944-2 mukaan. Suojamaaliyhdistelmä SFS 5873 mukaan, pinnan esikäsittelyaste SFS-EN ISO 8501-1 mukaan. Kiillon mittaus SFS-EN ISO 2813 mukaan. Värisävy esitetään värityssuunnitelmassa.

Valuraudan pintakäsittelynä on sinkkipohjamaalaus ja jauhemaalaus polyesteripulverilla.

Valettujen alumiiniosien laadun tulee täyttää standardien SFS-EN 1559-1 ja SFS-EN 1559-4 vaatimukset.

Valmiin rakenteen tulee olla sellainen ja valualumiiniosat asennettu siten, että niistä ei aiheudu käyttäjälle haittaa ja ettei rakenteessa ole haitallisia ulkonemia, nystermiä tai hammastuksia.

Kierrätysmateriaalissa kierrätetyn materiaalipitoisuuden tulee olla vähintään 30%.

 

Valualumiinin ominaisuudet:

• Alumiiniseoksia, joiden tärkeimmät seosaineet ovat pii (Si), magnesium (Mg), mangaani (Mn) ja sinkki (Zn)

Valualumiiniseosten kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet SFS-EN 1706 mukaan.

 

Valualumiinin pintakäsittely:

• Kestävyysluokka: M (kohtalainen)
• Ilmastorasitusluokka: C3 (kohtalainen)
• Suojamaaliyhdistelmät: SFS 5873/F40.04 EPPUR120/2-AlSaS
• Pinnan kiiltoaste, tavoitearvo: kiiltävä 70

Kestävyysluokka SFS-EN ISO 12944-1 mukaan. Ilmastorasitusluokka SFS-EN ISO 12944-2 mukaan. Suojamaaliyhdistelmä SFS 5873 mukaan, pinnan esikäsittelyaste SFS-EN ISO 12944-4 mukaan (alumiinipintojen pyyhkäisysuihkupuhdistus AlSaS, ks. SFS 5873, kohta 4.2.3). Kiillon mittaus SFS-EN ISO 2813 mukaan. Värisävy esitetään värityssuunnitelmassa.

Valualumiinin pintakäsittelynä on pohjamaalaus ja jauhemaalaus polyesteripulverilla. Alumiinipinta karhennetaan ennen pohjamaalausta.

Terästuotteiden laadun tulee täyttää RunkoRYL 2010 kohdan 611 sekä Eurocoden osan 3 Teräsrakenteiden suunnittelu ja sen viitestandardien vaatimukset.

Kiinnitystarvikkeiden tulee täyttää RunkoRYL 2010 kohdan 611.2 vaatimukset.

Valmiin rakenteen tulee olla sellainen ja teräsosat asennettu siten, että niistä ei aiheudu käyttäjälle haittaa ja ettei rakenteessa ole haitallisia ulkonemia, nystermiä tai hammastuksia.

 

Teräslajit ja laatuluokat:

• Teräslevyt S355K2
• Latta-, pyörä ja kulmateräkset S355J2
• Neliöteräkset S355J0
• Palkit (UNP, UPE, INP, IPE, HEA, HEB) S355J2
• Rakenneputket (suorakaide-, neliö ja pyöreät putket) S355J2H

Kuumavalssatut teräkset SFS-EN 10025-2 mukaan, luokan 1 alapiiteräksiä (Si+P – pitoisuus ≤ 0,04 p-%), lisänä optio 5 (tuotteen soveltuvuus kuumasinkitykseen).

Rakenneputket SFS-EN 10210-1 tai SFS-EN 10219-1 mukaan, lisänä optio 1.4 (tuotteen soveltuvuus kuumasinkitykseen). Kaikki teräsosat kuumasinkitään SFS-EN ISO 1461(en) vaatimusten edellyttämällä tavalla kuumasinkitysluokkaan A. Esikäsittelynä ennen kuumasinkitystä on Be (happopeittaus). Sinkityissä teräsosissa ei saa esiintyä valkoruostetta.

 

Kiinnikkeet:

Kaikki liitinkappaleet ovat kuumasinkittyjä tai ruostumattomasta teräksestä valmistettuja SFS-EN 10088-1 – 1.4301 (tai ASTM 304). Suolarasitukseen altistuvat liitinkappaleet ovat (ns. haponkestävä) SFS-EN 10088-1 – 1.4401 (tai ASTM 316). Sähkösinkittyjä liitinkappaleita ei saa käyttää.

 

Hitsien laatuvaatimukset:

Hitsausluokka B (SFS-EN ISO 5817 mukaan). Kaikki kalusteen käytön aikana näkyviin jäävät hitsit hiotaan ulkonäöltään viereistä ehyttä pintaa vastaavaksi.

 

Kuumasinkityn teräksen pintakäsittely:

• Terästyön laatuaste: 05
• Kestävyysluokka: M (kohtalainen)
• Ilmastorasitusluokka: C3 (kohtalainen)
• Suojamaaliyhdistelmä: SFS 5873/F30.04 EPPUR120/2-ZnSaS
• Pinnan kiiltoaste: kiiltävä 70

Terästyön laatuaste SFS 8145 mukaan. Kestävyysluokka SFS-EN ISO 12944-1 mukaan. Ilmastorasitusluokka SFS-EN ISO 12944-2 mukaan. Suojamaaliyhdistelmä SFS 5873 mukaan, pinnan esikäsittelyaste SFS-EN ISO 12944-4 mukaan (kuumasinkityn pinnan pyyhkäisysuihkupuhdistus ZnSaS, ks. SFS 5873, kohta 4.2.2). Kiillon mittaus SFS-EN ISO 2813 mukaan. Värisävy esitetään värityssuunnitelmassa.

Teräksen pintakäsittelynä on kuumasinkitys, sinkkifosfatointi ja jauhemaalaus polyesteripulverilla, tai vastaava yhdistelmä, jossa kuumasinkityksen päälle tehdään pintamaalin tartuntaa ja kestävyyttä lisäävä käsittely.

Käytettäessä konepajapohjamaaleja on niiden soveltuvuus varsinaisen suojamaaliyhdistelmän kanssa varmistettava maalin toimittajalta.

Puutavaran laadun tulee täyttää RunkoRYL 2010 kohdan 711.1 sekä Eurocoden osan 5 Puurakenteiden suunnittelu ja sen viitestandardien vaatimukset. Kiinnitystarvikkeiden tulee täyttää RunkoRYL 2010 kohdan 711.2 kohdan vaatimukset. Puutavaran laatuluokat on esitetty RT-ohjekorteissa RT 21-11288 ja RT 21-11289 sekä julkaisussa Pohjoismainen sahatavara – Lajitteluohjeet (2020).

Rakennuspuutavaran lujuuslajittelua ja -leimausta koskevat vaatimukset on esitetty standardissa SFS-EN 338(:en) Rakenteellinen sahatavara. Lujuusluokat.

Valmiin rakenteen tulee olla sellainen, että puukalusteen reuna-alueet ovat pyöristettyjä siten, että niistä ei aiheudu käyttäjälle haittaa ja ettei rakenteessa ole haitallisia ulkonemia, nystermiä tai hammastuksia. Sahatavara höylätään annettuun mittaan ja reunat pyöristetään tai viistetään piirustusten mukaisesti.

 

Lujuusluokka, puulaji ja laatuluokka

• Sahatavaran lujuusluokka Puulaji mänty, mäntysahatavaran laatuluokka A. Käytettäessä muita puulajeja kuten tammea on lujuusluokan oltava vastaava kuin sahatavaralle esitetty.
• Liimapuun lujuusluokka Liimausluokka U (säänkestävä liimaus). Liimapuun pinnan tulee olla puhtaaksi höylätty ja kunnostettu.

Sormijatkettujen puutuotteiden käyttö tulee hyväksyttää tilaajalla ennen valmistusta. Sormijatketussa sahatavarassa tulee olla J-laatumerkki.

 

Kuormien aikaluokka ja kosteusluokka/käyttöluokka:

• Eurocode 5: Kuorman aikaluokat hetkellinen ja keskipitkä. Käyttöluokka

 

Kiinnikkeet:

Metalliliitinkappaleiden ja liitososien tulee olla ruostumattomasta materiaalista valmistettuja SFS-EN 10088-1 1.4301 (tai ASTM 304) tai korroosiosuojattuja. Korroosiosuojaus on kuumasinkitys ja sinkkipinnoitteen kerrospaksuuden on oltava SFS-EN ISO 1461(:en) taulukkojen 3 ja 4 mukainen. Sähkösinkittyjä liitinkappaleita ei saa käyttää.

 

Puun pintakäsittely:

• Kunnossapitoväli: K (keskipitkä)
• Rasitusluokka: RL 12 (kohtalainen ilmastorasitus ulkona)
• Ulkonäköluokka: Pu2
• Käsittely-yhdistelmä: MaalausRYL 2012 kohdan Käsittely-yhdistelmien valikko mukaan
• Pinnan kiiltoaste: kiiltävä 70

Kunnossapitoväli, rasitusluokka, ulkonäköluokka ja käsittely-yhdistelmä MaalausRYL 2012 mukaan. Kiillon mittaus SFS-EN ISO 2813 mukaan. Värisävy esitetään värityssuunnitelmassa.

Puuosien pintakäsittelynä on pohjustus puunsuojalla, pohjamaalaus, kittaus ja peittomaalaus. Oksat ja pihkaiset kohdat eristetään oksalakalla. Pintakäsittely- yhdistelmän tulee muodostaa kova ja kulutuksenkestävä pinta. Huoltomaalaus tulee olla toteutettavissa ruiskuttamalla tai sivelemällä. Tähän tarkoitukseen sopivat esimerkiksi alkydimaalit. Puutavaran soveltuvuus valittuun pintakäsittelytapaan varmistettava.

Modifioidun (esim. asetyloidun tai furfuloidun) puun pintakäsittelyt valmistajan ohjeiden mukaisesti. Kovapuut, kuten azobe tai bangkirai, ovat lähtökohtaisesti huoltovapaita, mutta ovat tyypillisesti käsiteltävissä öljyämällä maahantuojan ohjeiden mukaisesti.

Luonnonkivituotteiden laadun tulee täyttää InfraRYL 2010/2015 ja Suomen kiviteollisuusliiton Luonnonkivikäsikirjan vaatimukset. Noudatettavat standardit: Ulkotilojen luonnonkivipäällystelaatat. Vaatimukset ja testausmenetelmät SFS-EN 1341, Ulkotilojen noppa- ja nupukivet. Vaatimukset ja testausmenetelmät SFS-EN 1342 ja Ulkotilojen reunakivet. Vaatimukset ja testausmenetelmät SFS-EN 1343.

Käytettävän kiven alkuperä tulee olla tunnettu. Luonnonkivituotteissa ei saa olla lohkeamia, rapautumia tai lujuutta haitallisesti heikentäviä halkeamia.

 

Luonnonkiven tekniset laatuvaatimukset:

• Bruttotiheys > 2500 kg/m3
• Vedenimukyky < 0,3 p-%
• Puristuslujuus > 100 kN
• Taivutusvetolujuus > 8 MPa
• Mohs-kovuus > 5,5
• Liukastumisvastus (USRV-arvo) > 60 (myös märkänä)

Kivien säänkestävyyden tulee olla Luonnonkivikäsikirjan säänkestävyysarvostelun mukaan luokkaa hyvä.

 

Luonnonkivien pintakäsittely:

Pintakäsittelynä käytetään pääasiassa poltettua ja ristipäähakattua pintaa. Historiallisilla alueilla käytetään myös karkeahakattua pintaa.